在食品废水处理当中乳品废水主要含有大量可容性有机物，包括糖类、淀粉、蛋白质、脂肪酸，污水可生化性好， 且不含有毒有害物质，也不含大颗粒悬浮物质，废水呈乳白色，属中高浓度污水。 乳品废水处理的CASS工艺是国际公认的生活污水及工业污水处理的先进工艺。CASS生物处理法是周期循环活性污 泥法的简称，其主要原理是：在序批式活性污泥法(SBR)的基础上，反应池沿长度方向设计为两部分，前部设置了生物 选择区(也称预反应区)，后部 为主反应区，在主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置，曝气、沉淀和排水在同一 池子内周期性地循环进行，取消了常规活性污泥法的二沉池。COD去除率达90％以上，BOD去除率达95％，并达到良 好的除磷脱氮效果。 

     乳品废水处理的CASS工艺每一操作循环由下列四个阶段组成： 

   （1）曝气阶段 由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3 -N通过微生物的硝化作用转 化为NO3－N。 

   （2）沉淀阶段 此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝 化反应。污泥逐渐沉到池底，上层水变清。 

   （3）滗水阶段 沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液。此时，反应池继续进行硝化。 

  （4）闲置阶段 闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。为了保持适当的污泥浓度，系统根据产生的污泥量排除相应数量的剩余污泥，排除的剩余污泥一般在沉淀阶段结束 后进行。 与传统活性污泥法相比，乳品废水处理的CASS法的优点是： 

  （5）工艺流程短，占地面积少，建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池等构筑物，与传统活性污泥法相 比，占地减少30％，投资节省20％－40％。 

  （6）运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新 开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运转费用可节省10-25%。 

  （7）有机物去除率高，出水水质好：对一般的生物处理工艺，很难达到这样好的水质。所以，对CASS工艺，二级 处理的投资，可达到三级处理的水质。排水是由可升降的堰式滗水器完成的，随水面逐渐下降，将处理后的清水均匀 排出，较大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。 

  （8）抗冲击负荷能力强，操作灵活：CASS系统在设计时已考虑流量变化的影响，能确保污水在系统内停留至预定 的处理时间才经沉淀排放，特别是CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变化。而传统处理工艺虽然 已设有辅助的流量平衡调节设施，但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失，严重影响排水质量。 

    ①管理简单，运行可靠：污水处理厂设备种类和数量较少，控制系统比较简单，工艺本身决定了不发生污泥膨胀。 所以，系统管理简单，运行可靠。 

   ②污泥产量低，污泥性质稳定。 

   ③具有脱氮除磷功能。 ④无异味。