随着人们对环境保护的重视程度越来越高，尤其是2015年1月《新环保法》的实施，对企业的污废水中的排放浓度 监管力度逐渐加强。污废水排放监测指标有COD、BOD5、氨氮、PH值、总磷等等，但污废水排放浓度超标比较多是 COD。造成工业污水处理工程中COD超标的原因有多方面的。 

一、企业自身生产原因造成 

1）企业扩大生产，污废水水量增加 随着企业的发展，企业逐渐加大生产能力，污废水的的水量逐渐增加。如食品加工企业、印染企业等。污水处理负 荷过大，出水浓度超标。 

2）生产工艺改变，废水水质浓度改变 随着企业对生产工艺的升级改造，污废水的浓度增加，可生化性降低。特别是化工企业，污废水处理难度加大。污 水处理处理负荷过大，出水浓度超标，甚至污水站生化系统恶化崩溃。 

3）员工职业素养，无组织的排放污废水 员工在生产过程中，由于没有按照规范操作，造成成品不合格，直接把不合格的产品用水冲至下水道，造成污废水 的污染浓度成倍增加，给污水处理系统带来冲击，出水浓度超标，生化系统恶化崩溃。 

二、废水处理工艺缺陷 废水设计工程师对企业污废水的成分认识不足或设计经验不足，造成废水处理工艺设计缺陷，不能满足污废水的处 理能力。 

1）废水运行的负荷超过设计负荷，造成出水COD超标。 

2）由于设计的经验不足，造成设备选型错误。如风机选型错误，风量过大，好氧池溶解氧过高，好氧系统污泥会 自身氧化，处理能力下降，处理效果变差，出水变混浊；风量过小，好氧池溶解氧偏低，不能满足好氧池微生物的生 长，出水COD浓度超标。

1)PH值的原因 PH如进水PH值过高或过低，絮凝沉淀效果不好，生化系统微生物不适应，造成出水超标。特别PH值过低，厌氧 微生物容易造成酸化，造成厌氧系统崩溃。 

2）厌氧生化系统温度过低。 迄今大多数厌氧废水处理系统在中温30-40℃范围运行，在此范围温度每升高1℃，厌氧反应速度约升高30-50%。 温度低于15℃，厌氧微生物的活性接近休眠状态。 

3）营养盐，生化系统微生物生长需要适宜碳氮磷比值。 有些废水的碳氮磷比值失调，需要投加补充。氮磷不足，微生物就无法合成细胞质，无法进行繁殖。污水生化系统 处理能力逐渐减弱。 

为了应对污水COD排放超标，应从如下办法解决： 

1、加强生产企业管理，提高生产员工操作技能及职业素养问题，减少非正常废水产生。 

2、加强污水站操作工的技能培训，提高对污水处理系统的认识。 

3、对于污废水水量增加超过污水设计负荷的，建议增建污水处理站； 

4、对于改变生产工艺，造成污水浓度升高或可生化性降低的企业，可以考虑废水先经过有效的预处理降低COD， 提高污废水的生化性再进生化系统。 

5、对于废水出水超标不多的企业，可以在现有出水增加中性氧化床来降低出水COD，使之达标排放。