有些需要特定工艺参数，如电解法除磷中的pH值 需串联另外一个生物硝化或反硝化工艺或者脱氮工艺。而另外一些工艺也由于其他原因无法达到预期处理效果，因此 近来工艺研究也将注意力转移到组合工艺上。 絮凝沉降-粉煤灰吸附法：磷肥化工厂为实验废水来源，废水中的含磷量很高，磷的浓度约为182mg/L，废水为弱 酸性，pH为5左右，主要研究了在化学絮凝沉淀法的基础上，再经粉煤灰吸附，高效率地除去了废水中的磷。此种方 法除磷效果好，运行操作稳定，适合于处理流量不很大的高浓度含磷废水。 

     1、化学沉淀-混凝气浮-活性炭吸附法 采用化学沉淀-混凝气浮-活性炭吸附组合工艺，建立在一套工程处理实例，其废水中的特征污染物为总磷（严重超 标，含量高达100mg/L左右，主要以溶解性的磷酸二氢锰铁、磷酸二氢锌等无机盐类的形式存在），此外废水中还含 有少量的CODCr、BOD5、油类和悬浮物等。含磷废水由车间流入调节池，泵前加入反应药剂石灰乳与废水混合，而后 泵至反应槽，搅拌混合反应（混合液通过pH值测控系统来自动控制石灰乳的投加量，以使其pH值稳定在11左右）， 接着再依次流经反应槽搅拌反应，使废水中的总磷绝大部分得以沉淀去除。之后废水经斜板沉淀器沉淀之后再流入气 浮装置，与投入的絮凝剂混合发生混凝反应，从而除去废水中的其它污染物和部分残磷。其后废水经二次沉淀、砂滤 和活性炭吸附处理，后进入中和池，用稀盐酸中和调节pH值后外排。 

     2、陶瓷膜混凝反应法 此法将化学混凝与错流微滤过程相结合成一体化陶瓷膜混凝反应器。其工作原理是采用化学混凝作为膜分离的前处 理步骤，将废水中的污染物形成较大的絮凝体，然后利用陶瓷微滤膜进行过滤。与传统工艺相比，一体化陶瓷膜反应 器具有渗透通量大、处理周期短、分离效果好、出水水质满足排放或回用的特点。