IC厌氧反应器在生物制药废水处理中具有较高的容积负荷,运行稳定、去除率均较高等特点,也在啤酒、制药、造纸 等生产废水处理中成功应用,取得了较好的环境效益和经济效益。IC反应器作为一种高技术的新型超高效厌氧反应器的 开发,具有很大的发展前景和应用潜力,值得大力推广应用。然而IC反应器作为新一代的厌氧反应器,仍有其改进的地方, 比如反应器的结构设计可根据废水性质、水量、流速等有待优化以提高整个反应器的效率,水力模型的合理性和实用性 有待进一步研究等。 

       IC反应器是在UASB基础上发展起来的,它很好地解决了UASB一些弊病,UASB反应器虽然利用了颗粒污泥实现了水 力停留时间与污泥停留时间分离,延长了污泥龄,保持了较高的污泥浓度,但在如何保持泥水的良好接触,强化传质过程,进 一步加快生化反应速率方面却存在不足,IC反应器则利用自身的特点较好地弥补了以上问题,减少了由于高的水力负荷产 生的污泥流失问题,IC反应器采用以下的工艺思想: 

       (一)IC反应器利用较大的高径比,采用了同一反应器内分段处理的工艺 IC反应器通过一反应室去除大部分进水中的COD,通过二反应室降解剩余COD及一些难降解物质,更重要的是虽然污 泥内循环,在一反应室产生很大的上升流速,形成了污泥的膨胀流化状态,而在二反应室内由于大量的COD已在一反应室 内去除,产气量很少,不足以产生的大量的湍体流动,创造了颗粒污泥沉降的良好环境,较好地解决了在高的容积负荷下污 泥流失问题。 

       (二)采用内循环技术。IC反应器是在高的COD容积负荷下依据气提提升原理,利用沼气膨胀作用在无需外加能源的条 件下实现了内循环污泥回流,大大提高COD容积负荷,实现了泥水之间良好的接触,由于有机负荷高,所以沼气产量高,加之 内循环液的作用,使污泥处于膨胀流化状态,强化传质效果,达到了泥水充分接触的目的。