切削液是在金属切削、研磨等加工过程中，用于冷却和润滑的液体，其生产废水带有大量的细碎切削碎、磨屑、粉 末和灰尘等，导致废水悬浮物非常高，此外，部分切削液由于生产过程中还带有一定的润滑油，与表面活性剂作用产 生乳化液，这使得切削液废水性质复杂，有机污染物浓度非常高，使不少企业很是头疼。 切削液废水的常用处理方法为混凝沉淀法，其操作简单，经济有效，对于切削液这类主要为非溶解性有机物构成的 废水处理效果尤其明显，根据瑞沃环保的实验结果，混凝沉淀后其COD去除率通常可高达90%以上。切削液废水投加 絮凝剂后，水中悬浮物迅速凝聚，水质澄清，若废水为乳化切削液，可在投加絮凝剂前加入适当的破乳剂，使其快速 破乳，破乳剂的型号应根据废水的性质来决定，通常需要经过多组对比实验来选择。 由于切削液废水通常有机污染物浓度都非常高，进水COD可达10000～50000mg/L，即使经过预处理，一般也有 几千mg/L的COD，需要配合生物乃至深度处理方可达到理想的排放效果。生物处理以厌氧-好氧工艺为主流，该工艺 系统稳定、维护简单、无需专人看管、运行成本低、处理量也相当可观，对切削液废水中的可溶性有机物，如多元 醇、非离子系活性剂、有机胺均具有非常可观的去除效果。