在部分工业污水处理中合成氨改造工程完成后，为使生产过程中产生的高浓度废水不致危害环境，同时为贯彻环保 “三同时”原则，应对产生的高浓度氨氮废水进行处理，达标后排放。 

      一、设计工艺 由于硝胺和尿素车间生产过程中产生的氨氮废水属于高浓度废水，必须在生物脱氮之前进行预处理；预处理采用氨 氮在碱性条件下溶解度较低的特点，进行气提脱氮，大幅度降低废水中的氨氮指标，经过生物脱氮一般能达到一级排 放标准，为严格达到地方排放标准须采用离子交换作三级处理。 污水处理工艺主要由三个主要单元组成：预处理、生物脱氮处理及离子交换处理。 

      1、预处理 包括格栅、集水池、气提塔(或同时包括吸附塔)等，主要任务是调节水量、均匀水质、调节废水pH值、脱氮，以利 于后续处理设施。 来水经格栅隔除其中可能含有的漂浮物或其他杂质，进入集水调节池，由于排水方式为连续式，因此集水调节池可 设计水力停留时间1h，同时加碱调节pH值至10.8左右，使废水中的氨氮以游离态形式存在为主，通过气提将游离氨大 部分脱除，经过脱氨的废水通过加酸将pH值调节至中性状态。 

     2、生物脱氮处理 经过预处理的废水自流进入中间水池I，经提升进入CASS池(如果同时有生活污水加入则可以减少碳源的投加)。 

     3、离子交换处理 离子交换处理是利用离子交换剂的选择性吸附性能，除去废水中的特定的游离离子，本工程采用的离子交换剂为斜 发沸石，具有良好的吸附铵离子的能力。生物脱氮处理出水经中间集水池II集水调节，由泵提升至离子交换处理器，进一步降低废中的氨氮；当离子交换剂 交换容量饱和后，利用碱液和食盐水进行再生，再生液体积约10~20倍交换剂体积，再生后的交换剂可以重复使用， 再生废液可作氮肥回收利用。 

     4、污泥处理 CASS池污泥由剩余排出泵排至污泥池，进行污泥浓缩处理，浓缩后的污泥定期抽吸外运，上清液回流至集水调节 池。